仅仅数十秒，就完成全厂的精准排产，将排产准确率从50%—70%提升至99%以上，大幅提高生产效率……这是江苏茗鹤信息技术公司自主研发的“人工智能+”APS高级计划智能排产系统，在一家制造业企业应用后产生的“乘数”效应。

促进实体经济和数字经济深度融合，是把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的战略选择。“抓住企业这一‘关键增量’，深入推进‘实数融合’，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，加快培育壮大先进制造业集群。”市委常委、扬州经开区党工委书记张利说。

近年来，扬州经开区先后制定出台《关于加快制造业智能化改造数字化转型网络化联接的若干措施》《打造具有全省影响力的产业科技创新中心先导区行动方案》等政策文件，以“真金白银”鼓励引导企业加大科技投入，实施智改数转网联，推动降本增效提质，同时围绕培育新质生产力，以建设智能工厂、工业互联网平台等为重点和抓手，实施企业梯度培育工程，加快“经开制造”迈向“经开智造”。

在政府“有形之手”与市场“无形之手”的推动下，扬州经开区制造业企业纷纷拥抱“数字时代”，努力打通转型升级、创新发展的“任督二脉”，进一步提升市场竞争力。

扬州中集通华通过5G技术实现各环节互联互通，建成5G工厂，生产效率提高11.5%，能源效率提升8.38%，入选工信部发布的《2024年5G工厂名录》。川奇光电投资5000万元实施墨水屏产线技改项目，打造智能制造工厂，实现关键工序数控化率100%、关键设备联网率100%，良品率提升至99%。精诚电子引入机器人、AGV、数字孪生、机器视觉、AI等先进设备和技术，打造5G工厂，生产效率提高12.8%，订单交付周期缩短16%。扬州海信容声冰箱投入3000万元对生产线进行数字和信息化技术改造升级，单门冰箱生产车间总装线上每隔9秒就有一台下线。

“在推进‘实数融合’、实施智能工厂梯度培育工程的过程中，相关职能部门坚持一切围绕企业转，提供免费诊断、现场办公、政策宣贯、上争资金等一站式、一条龙的星级服务，赋能企业向‘新’而行、加速转型。”扬州经开区工信局负责人介绍。

日前，扬州经开区30家企业入选2025年江苏省先进级智能工厂。截至目前，全区已拥有国家智能制造示范工厂揭榜单位2家、卓越级智能工厂1家、5G工厂4家、“实数融合”典型案例2个，省级及以上工业互联网平台5家，省级先进级智能工厂30家、智能工厂12家、智能车间46家、五星上云企业24家，累计实施126项智改数转网联标杆项目，项目数占全区规上企业数的57.3%，有力地带动全区传统产业“发新芽”、新兴产业“成大树”、未来产业“快生根”。

通讯员 扬开萱 记者 吴生锋